1990年，石油大学毕业的王玉林，怀着为祖国石油事业作贡献的满腔热情，来到大港油田，投身到祖国的炼化事业中。
16载不懈的奋斗，使他成长为大港石化公司第三联合车间主任、党支部副书记。他曾先后荣获公司先进生产者、优秀党员标兵、“十佳优秀干部”称号。2005年，他被中国石油集团公司授予劳动模范称号。
大港石化公司第三联合车间是大港石化公司重要的生产车间之一，拥有催化裂化装置、液化气气体分离、MTBE三套装置，不仅担负着繁重的生产任务，同时还负责向全公司提供瓦斯和蒸汽，运行平稳与否事关全局。作为第三联合车间的负责人，王玉林提出“安全工作态度要严，工作要细，人员要通”的理念。他铁面无私，在安全生产责任制的落实上一视同仁，使大家心服口服，员工的责任意识明显增强。由于很早这个车间就制定了烟机故障应急预案，在一次一个旋风分离器膨胀节爆裂后，基层班组员工及时有效地按照预案进行了妥善处理，避免了事故的发生。
2000年，催化装置经过技术改造以后，操作弹性有所下降，开停工过程易跑剂，王玉林经过长时间的研究，全面掌握了快速旋风分离技术，并编成操作规程，下发到岗位，用于指导装置生产和开停工操作，杜绝了长期困扰生产的技术难题，并在此基础上撰写了论文《VSS旋分技术的应用》，荣获公司科技论文一等奖。2003年，根据处理量的变化，他提出对双脱系统进行流程优化，停运了3台机泵，年节支达百万元。面对装置催化剂损耗高的状况，他深入调研后，提出采用新型自动小型加料器的建议并协助实施，同时加强催化剂的使用核算管理，使催化剂消耗比计划指标大幅降低，年节约资金200余万元。
在中国石油股份公司推行系统化操作的同时，王玉林结合车间实际，引入现代管理理念，优化管理程序，改革考核与分配制度，建立了较为规范的竞争与约束机制。近两年由于装置处于高负荷运行，车间的安全生产面临着严峻考验。王玉林在车间推行“走动式管理”，要求操作人员加强巡检，巡检路线按照区域进行重新划分，将过去两小时一次的岗位巡检改为每小时一次的区域性系统巡检。他还要求车间的装置区域负责人每天按照班组巡检路线巡查两次并将情况记录在案，同时还利用测温仪、测振仪等先进仪器对关键部位进行测量，使装置得到全方位、全天候、高质量的监控，为安全生产奠定了良好的基础。
面对联合车间及多装置、系统化等一系列管理特点，王玉林没有停下前进的脚步，因为安全生产就是他的终极目标，他要为中国石油炼化事业的发展贡献自己的力量。
